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半自动捆包 压块机故障:打包带不会自动退带

故障原因:

1、上下分机内有异物

2、横杆轴承(635轴承)破裂

3、退带滚轮间隙调整不当

4、L曲板松动,紧固曲板螺丝

5、捆紧太松

6、送带滚轮导带片变形,退带时,上下导带片压住PP带,使PP带无法退出。

 废纸压块机机器性能

排除方法及修理要点:

1、上下分机内有异物或是送带螺钉松动,使上下分压块机滚轮间隙发生变化,遇此种情况处理方法如下:
  1)拆下L型曲板上面的2只六角螺帽和垫圈,
  2)松开上下分机连接轴心上的两个5mm紧定螺钉,将螺丝旋上些,
  3)取下连接轴心,将上分机拿起,取出异物,或是将送带槽固定的紧定螺钉拧紧,
  4)依3)-2)-1)方法装复原,
  5)注意L型曲板与上下螺帽间保持0.3-0.5mm的间隙,不可拧紧。


2、造成横杆轴承破裂的原因,主要是调整不当所造成的,机器出厂前已将零位调节好,并用漆将调节螺帽对好零位置整部机器正常工作极为重要,故在不废纸压块机机器性能情况下,千万不要擅自进行调整,另外使用的PP带厚度,不能超过0.8mm。

3、由于退带滚轮还具有拉紧带子、使打滑片打滑的作用,所以调整两对滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多0.5-1mm时即可。


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